跟著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的開展，橡膠出產(chǎn)技術(shù)也越來(lái)越多顯現(xiàn)出高新技術(shù)的開展。橡膠高效快速硫化劑和促進(jìn)劑的發(fā)現(xiàn)，電線電纜快速硫化也成為實(shí)際。接連硫化是從擠橡和罐式硫化演化而來(lái)，接連硫化有許多長(zhǎng)處，出產(chǎn)功率高，電線電纜表觀比傳統(tǒng)工藝大大進(jìn)步，銅導(dǎo)體不會(huì)氧化等。用傳統(tǒng)工藝出產(chǎn)的橡套電纜一般不能和高級(jí)家用電器配套，其主要原因是電纜的外觀欠好，銅絲氧化嚴(yán)峻，不能和家用電器配套，一般用塑料軟電纜替代。跟著我國(guó)參加WTO，我國(guó)的產(chǎn)品規(guī)范也悉數(shù)按世界IEC規(guī)范共同，許多家用電器的供電電源線規(guī)則有必要運(yùn)用橡套電纜，如空調(diào)器用的室表里連接線就規(guī)則有必要用245IEC57（YZW）橡套軟電纜。因而，進(jìn)步橡套軟電纜的外觀質(zhì)量，是當(dāng)時(shí)急需解決的實(shí)際問題。連繼硫化是一種新的橡套電纜加工辦法，本文經(jīng)過對(duì)橡套電纜出產(chǎn)過程中的一些工藝參數(shù)評(píng)論，推道出一整套的硫續(xù)硫化工藝參數(shù)，不斷進(jìn)步橡套電纜的產(chǎn)品質(zhì)量，供電纜職業(yè)的同行們參閱。

2 標(biāo)準(zhǔn)的確認(rèn)

一般接連硫化機(jī)組技術(shù)規(guī)范都規(guī)則模具尺度規(guī)模，即規(guī)則了模芯、模套最小孔徑，這是確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)之一。別的，還規(guī)則螺桿轉(zhuǎn)速規(guī)模，擠橡時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速低于規(guī)則轉(zhuǎn)速，橡膠塑性不均勻，流動(dòng)性差，擠出量不行安穩(wěn)，電纜加工困難，機(jī)頭內(nèi)壓力很大，簡(jiǎn)單頂壞機(jī)頭。若超越規(guī)模，橡膠擠出量缺乏，只能下降出線速度來(lái)補(bǔ)償，影響出產(chǎn)功率。

3 螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度的確認(rèn)

螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速度決議了出產(chǎn)功率和制品的外徑、外觀。確認(rèn)螺桿轉(zhuǎn)速和牽引速的根本原理是物料平衡原理，即螺桿擠出的橡膠量，正好被牽引出來(lái)的制品包覆所需求的橡膠量持平。

一般地說，確認(rèn)螺桿和牽引速度時(shí)，先定出牽引速度，即硫化時(shí)刻，它是決議制品各項(xiàng)機(jī)械物理性能的主要因素，本文將作具體介紹。

接連硫化擠橡機(jī)螺桿都選用長(zhǎng)徑比12：1以上的塑化螺桿，螺桿與筒體之間回料量小，螺桿轉(zhuǎn)速與擠出量根本成正比，即成線性聯(lián)系。

例如，某擠橡機(jī)組技術(shù)規(guī)范中規(guī)則，螺桿轉(zhuǎn)速為10～50rpm/min,最大擠出量為120kg/h。依據(jù)這些數(shù)據(jù)能夠制造螺桿轉(zhuǎn)速和擠出量聯(lián)系圖（見圖1）。